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库存上涨 钢材成品库存重降

来源: 日期:2014/10/14 15:33:04 人气:

钢贸等大宗商品贸易业务的信贷风险继续发酵,行业内规模排名前列的大型贸易商陆续曝出巨额亏损,大笔业务资金无法收回,甚至贷款逾期的风险事件。3年前,江苏沙钢就开始从单一的钢铁生产拓展形成资源能源、延伸加工、物流贸易等多元板块。今年前7个月,沙钢实现营业收入1398亿元、利润17.96亿元,同比增长28.8%和12.6%。同时,该厂抓好5号提钒炉炉役检修、设备定修期间的生产协调及保产工作,强化非检修设备的点检、维护及监控管理工作,确保设备稳定运行。加强炉役检修期间备品备件的准备工作,在保证施工质量和安全的前提下,尽可能缩短工期,减少对生产的影响。以沙钢、日照等先进企业为对照标杆,深入开展对标挖潜工作,针对全流程钢铁料消耗、辅料消耗、综合能耗和设备维修管理费用等主要经济技术指标的差距,逐条剖析,找出原因,制定措施,进一步挖掘降本增效潜力。
根据伊朗《金融论坛报》10月12日报道,伊朗工矿贸易部副部长MehdiKarbasian本周六时称,伊朗原钢产量有望从目前的年产量1500万吨上升到4千万吨。MehdiKarbasian同时担任伊朗矿业改革及发展组织主席,据他介绍,政府已经拟定关于钢铁工业的发展计划,并将逐步实现年产量4千万吨的发展目标。“现在重要的是保持原钢产量与钢铁加工量的平衡,如果一切按计划顺利进行,明年有望实现3千万吨的原钢产量。”伊朗作为世界钢铁联合会永久会员,年钢铁产量居世界第15位。
知情人士透露,华菱钢铁旗下的钢铁电商平台湖南华菱电子商务有限公司自5月份以来,已连续5个月保持盈利。
  2014年5月,其电商平台实现历史性首次月度盈利,且盈利趋势延续至今;9月份该平台单月利润达234万元,单月自营量处于同行领先水平。1~9月,荷钢网营业收入达1.5亿元,同比减亏,成为国内钢铁电商为数不多的盈利企业之一。
  华菱钢铁证券部人士表示,该平台在原料采购端以及钢材产品销售端的业务均有涉及,交易规模正逐步提升。其钢材销量主要来自大客户“阳光采购”的需求及团购小微客户“集成”采购。
  华菱电商平台成立于2011年,注册资金500万元。但前2年平台发展举步维艰,直至2013年华菱集团对领导层进行调整,初步探索出为钢铁产业链中的客户创造价值的商业模式,并寻求到了平台利润增长点。
 在当前严峻的市场形势下,如何控制好服务质量和产品质量、向质量要效益已经成为冶金行业的共识。泰钢不锈钢炼钢厂发挥职工参与管理的作用,寻找影响产品质量的关键点,深化工艺改革,打破传统的操作模式,实现了新突破。
  如何保证钢包自开是实现全浇次保护浇注的关键,也可避免钢水的二次污染。准备车间让职工参与工艺革新,集广大职工的智慧,针对钢包自开率不能满足质量工艺要求的现状,认真梳理,反复揣摩,考虑到引流砂编织袋融化后对引流砂过程变化的影响,通过长时间的实验,最终确定了一种全新的提高大包自开率的操作方法。新方法使用后,引流砂由原来的每个大包用3袋以上降低到了1袋左右,大包自开率比原来提高了15%,个别浇次实现了100%,为实现保护浇注创造了条件。
  与此同时,他们还将钢包烘烤纳入过程控制关键点,对钢包装置进行改进,主要是清理了煤气管道,从座包到出钢,利用好出钢的分分秒秒,保证烘烤时间在8分钟以上。此装置的改进,钢包温度比原来提高了180℃左右,这一措施的实施大大降低了精炼炉冶炼过程中的能源消耗,稳定了出钢温度。统计自9月16日至今,转炉的吨钢电耗比原来降低了3.2度,经济效益明显。
10月8日,随着一块块火红的钢坯从转炉厂连铸机源源不断地经热送辊道直供至棒线型材厂四车间加热炉,标志着柳钢首个辊道直供应式热装热送装置正式投产。该装置正式投产后,直供应钢坯入炉温度大于750℃,吨钢煤气消耗量可降低30%至45%。
  连铸坯热装热送工艺是一项具有降低加热炉燃耗、减少钢坯氧化烧损和提高热装产量等多方面效益的技术。目前,国内外许多钢铁企业根据自身特点不同程度上采用了该项技术和装备。柳钢辊道直供式热装热送项目,采用当前行业主流热送工艺装备,进一步丰富了柳钢连铸坯运输、调配模式。该技术装备以辊道传输、链条提升为主要运输模式,可有效提高连铸坯配送效率,突破传统汽车配送、行车转运存在的不足,实现生产过程降本增产、节能减排。据悉,该工程于今年5月开始施工建设,包括一条14米长的坯料运输隧道和一条70米长的坯料运输通道,设计连铸坯输送能力为每个40秒,单个连铸坯在两厂间传输时间少于2分钟。
 8月份,山钢集团济钢通过整合资源,除去相关补贴、管理和运营费用等,完成利润200万元。
  济钢在独立运行后,各项业务实现了改制后的平稳过渡。8月份,根据原考核口径测算,济钢17家子公司完成考核利润1600多万元,超计划117万元。金融板块超额完成500万元的利润目标。各部室均完成了分离后重新核定的指标,考核费用共降低73万余元。
北营矿业公司紧紧抓住当前生产的黄金季节,“锁定”年目标,科学高效组织生产,为完成全年生产任务夯实基础。
  在生产组织上,该公司以抓总量生产为核心,继续做好南山极贫矿和含铁石英岩的回收工作,将这部分矿石与采场内矿石进行合理搭配利用。该公司还对南山境界外的矿石进行再次扩帮回采,并制订了矿山西帮扩采方案,不仅提供了矿源,而且延长了矿山服务年限。在扩采的同时,该公司教育职工珍惜资源,坚持做到不扔一块矿石,加大对老排土场的矿石磁选回收力度,力争每月回收矿石两万吨以上。
  在设备管理上,该公司狠抓设备操作、维护保养工作,强化设备点检定修,对主体设备的故障率进行量化考核,提高设备检修效率,加大车辆和铲、钻的维护保养力度,降低设备碎修率。
  在质量管理上,他们以“稳定质量、降低尾矿”为主,生产实行“精磨细选、确保不浪费资源”的原则,精心操作,降低尾矿。同时,从采掘配矿着手,加强生产配矿管理,力争实现入磨原矿品位稳定,并增加化验室的化验频次,实现铁精粉品位稳定率96%的指标。
  该公司还着力抓好安全工作,继续开展安全生产百日大检查活动,重点加强对易燃、易爆危险品防火安全,仓储物资防火安全,消防安全重点部位防火安全,使用民用爆炸器材安全,采场边坡、排土场、尾矿库防汛安全,电气安全,能源介质、防雷防静电、特种设备、道路交通安全,相关方建筑施工安全,劳务工安全管理及岗位安全责任落实情况的检查。同时,严抓现场环境和劳动纪律管理,并积极开展技术比武、劳动竞赛、提合理化建议等活动,充分调动了职工的生产积极性,为生产顺行创造了条件。

继成功研发生产航空航天级钒铝合金后,河北钢铁集团承钢公司高附加值钒产品再添“新丁”,成功研发并批量生产钒氮19合金产品,添补了国内空白。
  作为我国钒钛产业化先导企业,承钢始终致力于钒钛稀贵资源的综合开发与利用,率先在国内研发生产高纯粉剂钒、钒氮合金、航空航天级钒铝等高端产品。
  据悉,钒氮19是钒氮合金系列产品中的高级别产品,属于高附加值钒深加工产品,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产,添加钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,有效提高钢的焊接性能。在相同强度下,添加氮化钒合金,可以节约钒加入量30-40%,大幅度降低炼钢工序成本。本文章来源的:www.tjbxdh.com

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